下一代激（jī）光加工的研發和應用：

光束形狀控製、偏振光束控製、熱分佈成像、激光光源改進

激光加工技術（shù）的發展（zhǎn）令人矚目，使用領域不斷擴大，例如汽車和燃料電池，有望（wàng）在未（wèi）來應（yīng）用於生物材料和晶體材料。 作為一種（zhǒng）加工方法，它有廣泛的應用，例如切割、焊接、鑽孔、開槽和表麵改性。 另一方麵，近年來，當加工應用多樣化時（shí），對激光（guāng）加工（gōng）的需（xū）求不僅限於加工速度。 例如，每（měi）個（gè）領域都存在許多新問題，例如提高切割中的切割表麵質量和減少焊接中的（de）飛濺，解（jiě）決這些問（wèn）題的研究開發正在（zài）快速進行。 除了常規波長、光學係統和輔助氣體外，激光束形狀和偏振分佈（bù）控製是這些加工精度相關問題的重要因素。 特別是目前正在引入的光纖激光加工遇到了切割表麵（miàn）的粗糙度（dù）、碎屑、清晰度和錐形等問題，需要一種新的光學方法。

人（rén）們越（yuè）來越（yuè）期待“偏振控製技（jì）術”作為同時實現激光加工速度和光束質（zhì）量（liàng）的手段。 這是因為眾所周知，通過控製激光偏振軸，可（kě）以控（kòng）製局部吸收，並且可以改（gǎi）變加工零件的形狀並提高切割速度。 在 CO2 激光器的情況（kuàng）下，通過將偏振改為圓偏振，消除了加工部件形狀的各向異性（xìng），但偏振技（jì）術的好處並不止於此。 例如，通過（guò）使用（yòng）基於波前控製原理（稱為 Pancharatnam-Berry 相位）的不同偏（piān）振軸空間（jiān）模式的元件（jiàn），可以實（shí）現高精度光束整形。 在無濺射焊接等領域，控製光束形狀（中心光束 + 環形光束）以防止因飛濺而引起（qǐ）火災和加工表麵粗糙，此類研究和應用正（zhèng）在擴大。

使用光子晶體進行光束整（zhěng）形示例：將高斯分佈塑造成甜甜圈（quān）形狀

通過光子晶體（tǐ）控製偏振分佈示例：將均勻的圓偏振分佈轉換為輻射線性偏振分佈

傳統（tǒng）上（shàng），DOE、非球麵透鏡（Axicon 等）、空間光調（diào）製器、均質器和場映（yìng）射等技術已被提議作（zuò）為光束控製方法，但在許多情況下，從（cóng）光束（shù）形狀、波段和光牢度的（de）角度來看，它們的使用受（shòu）到限製。 存在一個問題，無法滿足近年來的快速發展需求。 此外，為了開發提高光束質量（liàng）的技術，不僅需要（yào）開發光束形狀、波前控製和偏振（zhèn）成分的控製方法，還需要構建最佳光學係統以確認加工效果。 我們（men）擁有自（zì）己的偏振光束整形技術，這使我們能（néng）夠提供高（gāo）精度的光（guāng）束控（kòng）製元（yuán）件。 此外（wài），我們實現了從元（yuán）件設計到製造的一貫內部生產，並提（tí）供快速響應激光（guāng）加工領域多樣化需求的專有技術、原型製作和（hé）批量生產服務。

此外，我們擁有使用高速相機的可視化、使用（yòng）紅外相機的熱量分佈以及使用偏振相機的內部駐留應力（lì）評（píng）估技術來（lái）評估激光加工性能，我們將通過提供包括提供光學元件及其評估在內的集（jí）成解決方案，為（wéi）提高激光（guāng）加工精度做出貢獻。

激光焊接中工件材料的溫度分佈

用於熔池的高速熱成像

CO2激光焊接的高速（sù）攝像視頻

原文鏈接：

https://www.photonic-lattice.com/solution/ultra-precision-micro-laser-processing/