鐵（tiě）合金（jīn）尾氣發電機組

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鐵合金尾（wěi）氣發電（diàn）機組

鐵合金尾氣氣體概述：

鐵合金尾氣包含矽鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、矽錳合金（jīn）等尾氣。這些尾氣中的主要成分為CO，以及少量的 H2、 CO2等（děng）。其中一氧化碳(CO)氣體是由於還原劑中存在碳而形（xíng）成的，如果還原劑中含有揮發性碳氫化合物（wù），則會（huì）形成氫氣(H2)。過去，鐵合金尾（wěi）氣通常是直接燃（rán）燒後排放，而現在則可以通過高效（xiào）的鐵合金尾氣發（fā）電機（jī）組發電（diàn），同時利用高溫煙氣的熱能，使能源得到高效充分的利用（yòng）。
鐵合金尾氣發電機組（zǔ）：

鐵合金尾氣發電機組發電，是利用了（le）廢氣（qì），將其轉化為電能和熱能，是冶（yě）煉（liàn）行業節能減排和循（xún）環經濟的榜（bǎng）樣。通過對廢氣的利用變廢為寶，在改善環保排放的同時創造新的價值，節約了企業的運營（yíng）成本（běn）。山東綠環動力在鐵合金發電機組領域擁有豐富的經驗，其發電機組產品單機功率大（dà），發電效率高，調試周期短，可靠性好，能夠（gòu）有效幫助用戶獲得可觀（guān）的收益和顯著的碳減排（pái）效果。在我國“雙碳”戰略目標的大背景（jǐng）下，隨著對冶金行業環（huán）保要求的不斷提高，礦熱爐尾氣的高效利用將擁有廣（guǎng）闊的發展前景（jǐng）。。
綠環動力鐵（tiě）合（hé）金尾氣發電機組的優勢：

1.綠（lǜ）環動力（lì）煉化尾氣發電機組具（jù）有缸徑大、行程長（zhǎng）、排量大的優點，適合低熱值（zhí）氣體發電，能夠確保機組輸出功率持續恒定。

2.綠環煉化尾氣發電機（jī）組采用內混式進氣（qì）係統及空燃比自動控製係統，徹底避免了高氫燃氣回火放炮問題。阻絕回火，確保燃氣輸送安全。

3. 自然吸氣，確保燃氣輸送安全，氣源的壓力隻需（xū）大於 2kPa 即可，使燃氣機組的適用範圍更廣，對燃氣中焦油的適用性強，氣源低壓（yā）輸送更安全。自吸式進氣，氣體混合後（hòu）直接進入燃燒室（shì），不需要（yào）渦輪（lún）增壓器、中冷器等進氣環節，部件少（shǎo），自然減少了故障率。

4.鐵合金尾氣（qì）機組點火係統采（cǎi）用美國（guó）或德（dé）國進口等（děng）點火係統，保證點火受控，確保獲得高的點火能量和精確的點火時間，使做功更徹底，能量更大，爆發力更強。

5. 可拆卸（xiè）進氣閥箱，不需拆卸缸蓋即可（kě）方便維護（hù）進氣閥，清理焦油。

6. 低轉速確保機組使用壽命，保證年運行 8000h, 大修周期 60000h。

7. 機組可以手動、自（zì）動並機並網功能，亦可孤島（dǎo）運行，可實（shí）現遠程監控及操作等功能。

設置了四道防線確（què）保燃氣管道安全：

①．空燃（rán）比控製技術的采用,能夠保證發動機以較為（wéi）理想的混合氣比例進氣。

②．高質量製造（zào）技（jì）術，確保（bǎo）氣（qì）閥密封嚴密、配時準（zhǔn）確，杜絕回火現象。

③．安裝在管道上的阻火器對火焰有淬熄作用能阻止火焰的傳播。

④．一旦發生回火現象，電磁（cí）閥會迅速關閉（bì）切斷燃氣氣源，安全閥會迅速打開，泄掉過（guò）高的（de）壓力，確保安全。

機組對鐵合金尾氣的要求：

■一般要求距離機（jī）組燃氣進氣調壓（yā）閥前 1 米內：

◎燃氣溫度≤ 40℃

◎ H₂S ≤ 200mg/Nm3;

◎ NH₃ ≤ 20mg/Nm3;

◎焦油含量≤ 50mg/Nm3；

◎雜質粒度≤ 5μm，雜質含量≤ 30mg/Nm3；

◎水分含量≤ 40g/Nm3；

◎燃（rán）氣熱值≥ 4MJ/Nm3；
鐵（tiě）合金（jīn）尾氣發電機組參數：
鐵合金尾（wěi）氣發電機組

如（rú）果可燃氣體中含硫及氨成分（fèn）較高，不僅會嚴（yán）重（chóng）腐蝕火花塞（sāi）電極，而且會使（shǐ）機油中的酸值（zhí）增加，腐蝕機組內部零件，同時易於生成沉澱物，增加對發動機（jī）的（de）磨損和腐蝕（shí）。
綠環動力鐵合金尾氣發電機組銷售谘詢熱線：15165044999（王經理，同微信（xìn）號）。